Płatki plastiku PP / ABS wyprodukowane z automatycznego systemu separacji są transportowane do sortowni tworzyw sztucznych specjalnym pojazdem transportowym, a następnie spłukiwane słoną wodą --- kruszenie na mokro --- szybkie czyszczenie cierne --- płukanie wodą - - odwadnianie z dużą prędkością --- Suszenie gorącym powietrzem --- Separacja membranowa arkuszowa --- Przesiewanie wibracyjne --- Sortowanie kolorów. Tworzywa sztuczne PP / ABS w różnych kolorach są sortowane, a tworzywa ABS są granulowane w dwustopniowym urządzeniu do granulowania przez wytłaczanie.
Płukanie solanką: może usunąć stosunkowo duży piasek i żwir zmieszane z tworzywem sztucznym, usunąć odpady gumowe, gumowe nakładki, ścianki działowe itp. Oraz kruszenie na mokro kwasem ołowiowym w rozcieńczonym plastiku: tworzywo PP / ABS po poprzedniej obróbce, ponieważ Piasek i kamień są skutecznie usuwane, co może skutecznie zwiększyć żywotność ostrza kruszarki. Duże kawałki tworzywa PP / ABS są kruszone na kawałki o średnicy około 18 mm pod działaniem szybko obracającego się noża kruszarki, o jednakowej wielkości, co jest korzystne dla późniejszych procedur przetwarzania. Ponieważ materiał jest gwałtownie wcierany między ostrzem a sitem podczas procesu kruszenia, poprzez kruszenie na mokro, materiał jest również do pewnego stopnia czyszczony podczas kruszenia.
Czyszczenie cierne z dużą prędkością: Proces ten polega głównie na szybkich obrotach wrzeciona spiralnego, przy użyciu zderzenia ostrzy, sit i materiałów do skutecznego czyszczenia materiałów. Brud z materiałów jest wyrzucany na ekran pod działaniem dużej siły odśrodkowej. I wypływać z siatki ekranu wodą.
Zbiornik do mycia wody: Ten proces jest używany głównie do czyszczenia i oddzielania plastiku PP / ABS
Odwadnianie z dużą prędkością: Tworzywa PP / ABS po przesiewaniu, kruszeniu i myciu zawierają dużą ilość wody, a wodę związaną z tworzywem należy usunąć podczas dalszej obróbki. Ta linia technologiczna wykorzystuje zasadę odwadniania odśrodkowego z dużą prędkością, a woda przyczepiona do powierzchni tworzywa sztucznego jest usuwana na zasadzie odwadniania odśrodkowego. Szybkie odwadnianie odśrodkowe ma nie tylko wysoką wydajność i dużą wydajność, ale ma również dobry efekt odwodnienia.
Suszenie gorącym powietrzem: Po odwodnieniu odśrodkowym na powierzchni materiału nadal znajduje się pewna ilość wilgoci i konieczne jest dalsze odwodnienie, aby przeprowadzić późniejszą separację folii i sortowanie kolorów. Suszenie w tym procesie odbywa się poprzez suszenie gorącym powietrzem. Specyficzna realizacja jest następująca: podczas transportu ślimakowego materiał jest przenoszony gorącym powietrzem do przenośnika ślimakowego. W górnej części przenośnika ślimakowego znajduje się wylot powietrza wywiewanego. Powolny materiał i gorące powietrze mogą długo wymieniać ciepło, a efekt suszenia jest dobry. Jednocześnie zużycie energii i hałas powinny być niewielkie.
Separacja folii: przyjęto konstrukcję wialni typu Z. Optymalizując konstrukcję kanału powietrznego i przyjmując zamknięty zawór powietrza, zmienia się sposób podawania i odprowadzania, dzięki czemu można całkowicie oddzielić plastik od folii.