W procesie formowania produktów z tworzyw sztucznych prawie wszyscy używali czarnej przedmieszki do farbowania, przeciwdziałania starzeniu, produktów przewodzących i tak dalej. Jednak podczas użytkowania często pojawiają się różne problemy, które nam przeszkadzają. Dziś redaktor omówi niektóre kwestie, które są przedmiotem wspólnego zainteresowania wszystkich, mając nadzieję, że przyniosą one korzyści.
5: Jaki środek dyspergujący zostanie użyty do przedmieszki z sadzy? Głównie dzieli się na dwa typy: organiczny środek dyspergujący i nieorganiczny środek dyspergujący. Wysokiej jakości czarna przedmieszka wykorzystuje organiczny środek dyspergujący, który jest stosowany głównie do produktów z tworzyw sztucznych o wysokich wymaganiach środowiskowych, takich jak produkty do nawadniania kropelkowego. Niska jakość czarnej przedmieszki wykorzystuje nieorganiczny środek dyspergujący, zwykle węglan wapnia. Z opakowania przedmieszki można wywnioskować, że jeśli jest tylko pół worka 25 kg, należy użyć nieorganicznego środka dyspergującego; pełny worek to czarna przedmieszka z organicznym środkiem dyspergującym. Zastosowanie nieorganicznych środków dyspergujących może znacznie obniżyć koszt czarnej przedmieszki, ale fatalne jest to, że węglan wapnia może przyspieszyć starzenie się produktów z tworzyw sztucznych.
6: Czy czarna przedmieszka wymaga środków wspomagających przetwarzanie? Oczywiście, że potrzebuje. Sprawny proces wymaga doboru odpowiednich przeciwutleniaczy, smarów wewnętrznych, smarów zewnętrznych, modyfikatorów i środków antystatycznych.
7: Jakie są metody przetwarzania czarnej przedmieszki? Istnieją trzy metody przetwarzania: metoda jednośrubowa, metoda dwuślimakowa i metoda bliskiej miłości. Metoda jednoślimakowa: Po wymieszaniu materiałów mieszadłem są one granulowane za pomocą wytłaczarki jednoślimakowej. Ogólnie stężenie sadzy wynosi 18-20%. Proces przebiega wstecz, a warunki środowiskowe w miejscu produkcji są złe. Jest to proces wyeliminowany i nie jest wykluczony. Niektóre początkowe małe fabryki nadal używają tej metody do przetwarzania. Metoda dwuślimakowa: Po wymieszaniu materiałów za pomocą miksera, wytłaczarka dwuślimakowa jest używana do skręcania lub granulacji z pierścieniem wodnym. Ze względu na ograniczoną zdolność mieszania maszyny dwuślimakowej przedmieszka ma zwykle stężenie sadzy 25-32%. Metoda mieszania wewnętrznego: Po wymieszaniu materiałów za pomocą mieszadła, dodaniu ich do mieszalnika wewnętrznego w celu ugniatania, są one podawane do wytłaczarki dwuślimakowej z podajnika i granulowane za pomocą pierścienia wodnego lub pod wodą. Przedmieszka ma na ogół stężenie sadzy wynoszące 40–45%.
8: Czy metoda przetwarzania wpływa na działanie przedmieszki? Zdecydowanie. Spośród nich metoda mieszania wewnętrznego może poprawić nośność nośnika&# 39 na sadzę, a jednocześnie sadza może bardziej równomiernie wchodzić do nośnika. Skorzystaj z mechanicznego ugniatania wewnętrznego mieszalnika, aby zmiażdżyć zaglomerowane cząstki, znacznie zmniejszając wielkość zaglomerowanych cząstek sadzy. Rozmiar cząstek i rozkład sadzy w przedmieszce są jednolite, czego nie można zastąpić dwoma pozostałymi metodami.